Какой разрыхлитель лучше для полиэтиленовой резиновой изоляционной пленки?

Которыйоткрывающий агентлучше ли использовать полиэтиленовую резиновую изоляционную пленку?

С помощью фемтосекундного обнаружения обнаружено, что антиблокирующий агент из полиэтиленового каучука является функциональным веществом между формой и изделием. В промышленности по производству резины и пластмассы при изготовлении модельных изделий, чтобы освободить форму, повысить эффективность производства и продлить срок службы формы,

В то же время сделайте продукт гладким и чистым, размер соответствует требованиям и уменьшите отходы,

Это незаменимый вспомогательный инструмент, который необходимо использовать. Его основная функция — облегчить операцию извлечения из формы и предотвратить повреждение продукта, вызванное его принудительным удалением. Выделение антиблокирующего агента зависит от его поверхностных свойств. Его примечательной особенностью является то, что критическое поверхностное натяжение невелико и его трудно смачивать жидкостью. Благодаря этому может быть достигнут эффект высвобождения. Вскрывающий агент для резины относится к типу вещества, используемого для предотвращения прилипания резинового изделия к поверхности формы и для его извлечения из формы без разрыва. Фторовый антиблокировочный агент наследует характеристики фторсодержащих материалов, что может значительно снизить поверхностную энергию твердых тел, что делает их трудно смачиваемыми и неадгезивными, а также трудно растворяемыми с другими веществами, что решает проблему склеивания между готовое изделие и форма. , Если сформулировано какоткрывающий агент, количество фторсодержащих соединений крайне мало. Подходит для термореактивной смолы, термопластической смолы и различных резиновых деталей. Поверхность формованного изделия гладкая и чистая, а характеристики вторичной обработки превосходны. Он особенно подходит для извлечения из форм мелких электронных деталей.

1) Политетрафторэтилен (относительная молекулярная масса 1800);

2) Порошок фторсодержащей смолы (низкомолекулярный ПТФЭ);

3) Покрытие из фторсодержащей смолы (PTFE, FEP, PFA).

Силиконовый антиблокирующий агент

Силиконовый антиблокировщик изготавливается из органосилоксана, который обладает такими преимуществами, как хорошая термостойкость, умеренное поверхностное натяжение, легкость формирования однородной изолирующей пленки и длительный срок службы формы. Недостатком является то, что после распалубки на поверхности изделия остается слой маслянистой поверхности, и поверхность необходимо очищать для вторичной обработки. Обычно используются силиконовое масло, силиконовая резина, эмульгированное силиконовое масло и силиконовая смазка. Силиконовые антиблокировщики являются основными продуктами на рынке антиблокировочных агентов для резины и пластика среднего класса и широко используются при переработке смол, таких как полиуретан, каучук, полиэтилен и поливинилхлорид.

1) Метил-разветвленное силиконовое масло (силиконовое масло № 128), используемое непосредственно для извлечения из формы.

2) Метилсиликоновое масло: растворите метилсиликоновое масло вязкостью 300–1000 сП в бензине (или толуоле, ксилоле, дихлорэтане), чтобы получить 0,15–2% раствор силиконового масла. Подходит для расформовки резиновых и пластиковых моделей.

3) Эмульгированное метилсиликоновое масло. Создана в виде водной эмульсии, содержащей 35–40 % силиконового масла (необходимо добавить эмульгатор, такой как Tween 20, Pingpingjia или полиэтилен).

енол, дозировка составляет около 2% от содержания силиконового масла). Затем добавьте воду, чтобы разбавить силиконовое масло до концентрации 0,1–5%, распылите ее на форму, удалите воду путем нагревания и оставьте силиконовое масло на поверхности полости формы. Подходит для всех видов резиновых и пластиковых изделий.

4) Водородсодержащее метилсиликоновое масло. Используйте 30 частей силиконового масла 202# и 821#, 4 части н-бутилфталата и 300 частей бензина-растворителя с вязкостью от 5 до 50 сП, чтобы приготовить раствор, и распылите его в полость горячей формы 150 e. . Подходит для внутренней трубкиоткрывающий агент.

5) Силиконовая смазка 295#, разбавленная растворителями, такими как толуол или канифольная вода, тщательно перемешанная, а затем распыленная в полость формы. Подходит для резины, пластиковых ламинатов и других изделий.

6) Силиконовая смола: растворите силиконовую смолу 1# или 2# в толуоле, чтобы получить 3-9% раствор, подходящий для резиновых изделий.

7) Силиконовый каучук: Приготовьте метиловый (или метилвиниловый) силиконовый каучук в виде 10%-ного раствора бензина для хранения, затем разбавьте его бензином в соотношении 1:28 и хорошо перемешайте. Подходит для расформовки изделий с конвейерной ленты.

8) Толуольный раствор силиконового каучука. Растворите силиконовую резину в толуоле, чтобы получился 1-2% раствор. Подходит для формования изделий из резины, полиэтилена, полистирола.

Антиблокировочное средство на основе воска (масла).

Антиблокировочное средство серии Wax Oil характеризуется низкой ценой и хорошими адгезионными характеристиками, но недостатком является загрязнение формы. Его основные разновидности:

1) Вазелин для промышленного использования, непосредственно используемый в качестве средства, препятствующего раскрытию.

2) Парафин, используемый непосредственно как средство, препятствующее раскрытию.

3) Сульфированное растительное масло, непосредственно используемое в качестве антиблокировочного агента.

4) Масло для печати и крашения (турецкое красное масло, масло Swire), эмульсия, приготовленная путем добавления 0,9 ~ 2 частей масла для печати и крашения к 100 частям кипящей воды, имеет лучший эффект извлечения из формы, чем мыльная вода.

5) Полиэтиленовый воск (относительная молекулярная масса 1500~2500). Смешивание полиэтилена с определенной пропорцией эмульгатора подходит дляоткрывающий агентрезиновых изделий.

6) Полиэтиленгликоль (относительная молекулярная масса 200~1500), используемый непосредственно для расформовки резиновых изделий.

Антиблокирующий агент на основе ПАВ

Поверхностно-активный антиадгезив характеризуется хорошими изоляционными свойствами, но загрязняет форму. В основном это следующие категории:

1) Мыльная вода. Используйте мыло, чтобы приготовить водный раствор определенной концентрации, который можно использовать в качестве смазки для форм и для удаления сердцевин резиновых шлангов.

2) Олеат натрия. Смешайте 22 части олеиновой кислоты со 100 частями воды, нагрейте почти до кипения, затем медленно добавьте 3 части каустической соды и перемешивайте до тех пор, пока

Омыление, контроль значения pH до 7 ~ 9. При использовании разбавляйте водой 1:1. При использовании для вулканизации и распалубки шин к 200 частям вышеуказанного раствора следует добавить 2 части глицерина.

3) Глицерин. Его можно использовать непосредственно в качестве антиблокировочного состава или смазки для водных шин.

4) Раствор алюминиевой жирной кислоты. Растворите жирный алюминий в дихлорэтане, чтобы получился 1% раствор. Подходит для полиуретановых изделий, в один слой, можно

Многократное использование, эффект демонтажа хороший.

5) Стеарат цинка является антиблокирующим агентом для прозрачных пластиковых изделий.

Другие типы мундштуков

1) Поливиниловый спирт. Формула: 5 частей поливинилового спирта, 35 частей спирта и 1 часть стирального порошка; Процесс приготовления заключается в растворении поливинилового спирта частью воды (нагреть 60-70 градусов), затем добавить достаточное количество воды, хорошо размешать, затем добавить спирт и растворить. Для хорошего моющего средства перемешать до растворения белого осадка. Подходит для формования форм из ненасыщенного полиэстера и эпоксидной смолы.

2) Полиакриламид: рецептура, процесс приготовления и применение такие же, как (1).

3) Раствор ацетата целлюлозы и полистирола в органическом растворителе также можно использовать в качестве антиадгезива.

4) Раствор ацетата целлюлозы и полистирола в органическом растворителе также можно использовать в качестве антиадгезива.

5) Растворители на водной основе, содержащие маскирующие вещества. Формула: 2,7 части микрокристаллического воска, 2,0 части полисилоксана, 7,88 части густого вазелина, фунгицид.

0,1 части, аддукт жирного спирта 1,5 части, аддукт нонилфенола ЭО 0,4 части, смесь жирного спирта и эфира полиэтиленгликоля 0,32 части, вода 84,73 части. Сначала нагрейте половину воды до 95 градусов, затем при перемешивании добавьте поочередно вышеперечисленные компоненты и добавьте соответствующий эмульгатор. Подходит в качестве антиадгезива для полиуретановых изделий.

6) Прочный открывающий агент. В 200 мл смешанного растворителя (

Ксилол:этилбензол:этан:толуол = 82:16:5:1), добавляют Me3SiCl 1,6, Si(OEt)4 1,0, воду 19,2моль,

Перемешивайте при температуре от 25°C до 40°C в течение 1 часа, чтобы получить раствор силиконовой смолы. Затем этот раствор 15, диметилсилоксан (вязкость 200Па·с) 66, смешанный растворитель 19

смешивание. Приготовьте 4-10% раствор дихлорметана. Он подходит для извлечения изделий из пенополиуретана, а одну пленку покрытия можно использовать повторно сотни раз.

7) Многослойный составной антиблокирующий агент. Нижний слой представляет собой теломер тетрафторэтилена с короткой цепью; второй слой – полиэтилен; третий слой – поливиниловый спирт.

Если нижний слой повредился после длительного использования, его следует вовремя обновить; второй и третий уровни необходимо часто обновлять. Подходит для извлечения из форм ультрамикропористых изделий из полиуретана.

Внутренний открывающий агент

1) В качестве внутренних антиадгезивов следует использовать стеарат цинка, стеарат аммония, парафин и т.п.

Антиблокировочный агент, также известный как скользящий агент, антиблокировочный агент, антислеживающий агент и т. д., часто используется при производстве и подготовке материалов для пластиковой пленки, что может эффективно улучшить открываемость пленки. Самыми ранними антиадгезивами являются неорганический тальк, диатомит и т. д.; среднесрочная разработка – органический амид олеиновой кислоты, производные эрукамида и EBS и т. д.; химические добавки, которые необходимо добавлять в пленочные материалы из полиэтилена низкой плотности (ПЭВД). Добавление 0,1-0,5 амида олеиновой кислоты к пленочному материалу из полиэтилена низкой плотности может не только улучшить антистатические и смазочные свойства, но также улучшить влагозащитные характеристики, значительно снизить коэффициент трения и сопротивление адгезии, а также значительно улучшить выдувную пленку. (экструзия) Он может эффективно предотвращать склеивание между пленками и агломерацию между гранулами, повышать гладкость поверхности пленки, предотвращать накопление пыли на поверхности продукта и производить очень гладкий пластиковый продукт.